banner

新闻动态

北京电火花加工工艺

2023-05-12


北京电火花加工工艺:

1、工件轮廓的预加工一般需要在电火花机加工前对工件轮廓进行预加工。预加工的目的是减少加工过程中的材料去除量,大大提高加工速度,减少极损耗,减少电极数量。粗加工电流可以更小,从而减少加工表面的影响。

2、目前,模具企业已广泛使用加工中心制造各种复杂的电极。加工中心比传统铣削加工速度快,全自动,重复生产精度高,形状复杂。高速加工中心能够胜任更复杂的形状和更高精度的电极制造,为电极制造提供了技术解决方案。一般使用的电极材料...

一、预加工件轮廓

一般来说,在北京电火花加工前,需要对工件轮廓进行预加工。预加工的目的是减少加工过程中的材料去除量,大大提高加工速度,减少电极损耗,减少电极数量。粗加工电流较小,对加工表面影响较小。

二、电极的设计与制造

目前,模具企业已广泛使用加工中心制造各种复杂的电极。加工中心比传统的铣削加工速度快,自动化,重复生产精度高,形状复杂。高速加工中心能够胜任制造更复杂的形状和更高精度的电极,为电极的制造提供了技术解决方案。

一般使用的电极材料有石墨和纯铜。纯铜材料一般用于精密和小电极,石墨材料用于大电极。

三、工件和电极的夹紧和校正

北京电火花加工将工件安装在工作台上,并校正工件。由于加工过程中电极与工件不接触,宏观力很小,工件夹一般相对简单。通常使用永磁吸盘夹紧工件,为了满足不同工件加工的需要,也可以使用其他工具夹紧,如平钳、导磁块、正弦磁平台、角导磁块等。工件夹紧后,确保工件的坐标系方向与机床的坐标系方向一致。在实际加工中,通常使用校准表来校正工件。

四、加工的定位

北京电火花加工常用的定位方法是利用电极基准中心与工件基准中心之间的距离来确定加工位置,称为“四面分中”。利用电极基准中心与工件单侧之间的距离来确定加工位置的定位也很常见,称为“单侧分中”。此外,还有一些其他的定位方法。

五、配置电参数

电参数的选择直接影响加工工艺指标。选择电参数目的是满足预定的加工尺寸和表面粗糙度要求。在选择电参数时,应基本考虑:电极数量、电极损耗、工作液处理、加工表面粗糙度要求、电极缩放、加工面积、加工深度等因素。

f8167219d4e9037656b01ad5827b84e9_6374241895049673245454969



首页

电话

邮箱

询盘